砂磨機是目前適用物料粒徑更廣泛、先進性更強、研磨效率更高，單位體積的能量密度大，結(jié)合高質(zhì)量冷卻系統(tǒng)和自動控制體系，可以完成漿料的連續(xù)研磨和連續(xù)出料。在很大程度上，提高生產(chǎn)效率。因能量密度高、粒度細、環(huán)境污染小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點，而被廣泛應用于：建材、涂料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、電子、冶金、陶瓷、顏料等領(lǐng)域。
    對用戶來說，工作效率是關(guān)鍵，因此，明確哪些因素會影響砂磨機效率是重要一關(guān)。
    1、轉(zhuǎn)子形狀構(gòu)造：砂磨機運行過程中，轉(zhuǎn)子形狀構(gòu)造對研磨效率產(chǎn)生重大影響。轉(zhuǎn)子上的棒銷頂端與研磨內(nèi)桶間的距離、棒銷數(shù)量、棒銷排列方式、棒銷間的距離是影響研磨效果的主要因素。通過對轉(zhuǎn)子的分析，根據(jù)不同要求，選取合適的轉(zhuǎn)子形狀。
    2、轉(zhuǎn)子速度：在砂磨機中，介質(zhì)球直徑、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時間間具有相應聯(lián)系。一般情況下，研磨時間與轉(zhuǎn)子速度成反比，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越大，所需研磨時間越短。因此，提升效率的管件就是要增加轉(zhuǎn)速，但轉(zhuǎn)速過大，能量消耗越多，很容易導致砂磨機晃動。若要獲得高轉(zhuǎn)速，也會對旋轉(zhuǎn)軸提出更高要求，成本也在上升。
    在普通砂磨機中，轉(zhuǎn)速的增加會導致介質(zhì)的速度變大，介質(zhì)依附在研磨桶壁上，減少對研磨顆粒的沖擊，對研磨產(chǎn)生不利影響。所以，對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速需要選取恰當值，保證介質(zhì)能夠充分對物料顆粒進行研磨。
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